泊頭市華潔中天環(huán)保機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)載整理以下信息內(nèi)容:為提高電除塵器效率,降低煙塵排放濃度,提高設(shè)備穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制,從根本上解決空氣預(yù)熱器問題,滿足現(xiàn)代環(huán)保要求。2002年,決定對(duì)沙角A電廠3臺(tái)200MW機(jī)組電除塵器進(jìn)行徹底性改造。招標(biāo)選用了浙江菲達(dá)機(jī)電集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的2SJ175-4型靜電除塵器。進(jìn)行氣流分布試驗(yàn)進(jìn)行氣流分布試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果改進(jìn)、加強(qiáng)電除塵器內(nèi)部及進(jìn)出口煙道氣流分布的均勻性,對(duì)現(xiàn)有氣流分布裝置進(jìn)行優(yōu)化、改造。頂部殼體及進(jìn)出口封頭改造頂部殼體在原殼體基礎(chǔ)上加高了2425mm,由立柱、側(cè)封、端封、管撐等組成。極板有效高度從12m增加到14m.頂蓋在原基礎(chǔ)上增加一層內(nèi)頂蓋,原大梁擔(dān)負(fù)陽極、陰極的支撐懸掛,載荷較大,通過頂蓋上絕緣子室引入陰極。為保證瓷套的干燥以利絕緣,絕緣子室內(nèi)部設(shè)有電加熱裝置。
進(jìn)口、出口封頭重新設(shè)計(jì),改善了氣流分布的均勻性。進(jìn)口封頭內(nèi)部裝3道氣流分布板,其目的是使煙道中來的含煙氣經(jīng)過時(shí)氣流盡可能均勻進(jìn)入全電場,同時(shí)采用喇叭接口形成一個(gè)氣流降速過程,使一些較大塵粒的灰塵易自然沉降。陽極系統(tǒng)原陽極系統(tǒng)全部去掉,陽極系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)由陽極懸掛裝置、陽極板和撞擊桿等零部件組成。陽極板設(shè)計(jì)采用480C型,用1.5mm厚的薄板在專用軋機(jī)上軋制成型。由若干塊陽極板組成的陽極排平面應(yīng)具有較好的剛性,保證其平面度在規(guī)定范圍內(nèi),以保證陰、陽極間距的極限偏差。
陰極系統(tǒng)原陰極系統(tǒng)全部去掉,重新設(shè)計(jì)。陰極系統(tǒng)由陰極吊掛、支承梁、陰極框架等零部件組成。陰極吊掛是把整個(gè)陰極系統(tǒng)吊掛在頂部大梁上并引入高壓負(fù)極。陰極框架是陰極線的支持體?;诔龎m器進(jìn)口煙塵質(zhì)量濃度較高的實(shí)際情況,陰極線第1、第2電場用RSB型整體芒刺線,第3、第4電場用不銹鋼螺旋線。螺旋線的優(yōu)勢(shì)在于放電量均勻,柔性的放電覆蓋面比尖刺線寬,其呈彈簧狀的線體能夠很好地傳達(dá)振打力,表面光潔而不易粘結(jié)粉塵;耐腐蝕,強(qiáng)度高,斷線率極低,其拉伸疲勞試驗(yàn)壽命可達(dá)150萬次,能夠提高除塵器運(yùn)行的可靠性。
技術(shù)關(guān)鍵(1)本裝置采用母線殘壓和線路短路電流分別對(duì)不同故障點(diǎn)的故障類型做出判斷,解決了由于電流互感器飽和而很難根據(jù)電流對(duì)故障類型做出判斷的問題。(2)本裝置根據(jù)刀閘狀態(tài)確定運(yùn)行方式,檢測到牡尚甲、乙線的開關(guān)同時(shí)斷開,并且在斷開前10s兩線的功率和大于230MW時(shí),切除一臺(tái)200MW發(fā)電機(jī),解決了兩線同時(shí)無故障跳閘使環(huán)網(wǎng)其他線路可能過載造成系統(tǒng)穩(wěn)定破壞的問題。
結(jié)束語穩(wěn)控裝置投運(yùn)后的實(shí)際運(yùn)行情況證明,穩(wěn)控裝置確實(shí)解決了牡丹江第二發(fā)電廠的窩電問題,并對(duì)防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和運(yùn)行參數(shù)嚴(yán)重越限起到了積極的作用,提高了黑龍江省東部網(wǎng)的暫態(tài)穩(wěn)定水平??傊?,穩(wěn)定控制自動(dòng)切機(jī)是解決電力系統(tǒng)穩(wěn)定問題的重要手段之一。
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靜電除塵設(shè)備的改良
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